【太原勃泰科技有限公司】在气体制备、分离及纯化等方面积累了大量专业知识及经验，在技术开发、技术转让、工程化方面有良好的业绩。尤其在催化剂应用方面，取得了良好的成果。根据市场需要和公司规划，开发出各种系列催化剂、吸附剂产品和工程技术，泰欣始终走研发、创新之路，公司的CH3OH制氢、水电解制氢、CH3OH制CO、变压吸附提纯、气体纯化等技术和气体设备始终走在同行前列。

利用变压吸附技术，可以得到纯度为99.999%的氢气，的含量低于5ppm。这种装置已经广泛使用于航空航天、精细化工、制药、小型石化、特种玻璃、特种钢铁等行业。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氢技术建设的工业装置达到43家，装置的氢气生产总量为25700 Nm3/h，正在装置上使用的催化剂总量达六十多吨。

目前，我们对水蒸汽重整制氢催化剂的改进不仅可以降低催化剂的成本，而且催化剂CO变换效果更好。

关于裂解制氢的工艺技术特点是什么?下面由制氢生产厂家介绍一下：

1.蒸汽在专用催化剂上裂解和转化一步完成。

2.采用加压操作，产生的转化气不需要进一步加压，即可直接送入变压吸附分离装置，降低了能耗。

3.与电解法相比，电耗下降90%以上，生产成本可下降40～50%，且氢气纯度高。与煤造气相比则显本工艺装置简单，操作方便稳定。煤造气虽然原料费用稍低，但流程长投资大，且污染大，杂质多，需脱硫净化等，对中小规模装置不适用。

对于重整制氢技术哪些方面还需研究?下面由制氢生产厂家介绍一下：

(1)工艺的安全性：原料和产品氢气都是可燃性物质，，所以对其工艺的安全问题进行研究非常必要。

(2)反应条件：研究不同反应条件，如：微波、电磁场等对重整制氢的影响。

(3)催化剂：开发出高选择性、高活性和高稳定性的重整制氢反应的催化剂，改善反应的工艺条件，地发挥催化剂的效率。

(4)反应装置：研制出体积小、重量轻、性能良好且系统寿命较好的紧凑型重整器，提高氢气产率和能量利用率，也是研究的主要任务.

煤化工环境污染问题远未引起地方和企业的足够重视，一些地区不顾环境承载能力十分脆弱的现实，一些企业在环境治理方面啬于投入、无所作为的现象十分普遍。此外，国内煤化工环境污染治理技术的开发和研究虽然取得了一定的进度，单由于受到技术上和认识上的双重限制，其应用效果非常有限。